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視頻作者:佛山市順德區(qū)一涵機(jī)械制造有限公司
自動(dòng)化生產(chǎn)線能構(gòu)成一個(gè)完整的系統(tǒng),是由于它是綜合了傳感技術(shù)、驅(qū)動(dòng)技術(shù)、機(jī)械技術(shù)、接口技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)等技術(shù),自動(dòng)化生產(chǎn)線在各國(guó)有著各種生產(chǎn)的需要,有效的綜合及組織,來(lái)優(yōu)化整體的設(shè)備,自動(dòng)化生產(chǎn)線雖然是源于傳統(tǒng)的流水生產(chǎn)線,門芯板生產(chǎn)線批發(fā),但它的功效是遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)流水生產(chǎn)線,并且還有著多種顯著的區(qū)別,其主要的特點(diǎn)是自動(dòng)化生產(chǎn)線有非常高的自動(dòng)化控制,還有傳統(tǒng)流水生產(chǎn)線所沒(méi)有的精密的生產(chǎn)節(jié)奏,它是一個(gè)統(tǒng)一的自動(dòng)控制系統(tǒng),門芯板生產(chǎn)線工廠,其工作要按照規(guī)定的工序順序來(lái)完成。
自動(dòng)化生產(chǎn)線是在生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上逐步發(fā)展起來(lái)的。根據(jù)加工順序,將不同的加工設(shè)備組成一個(gè)整體,通過(guò)氣壓系統(tǒng)和電制動(dòng)系統(tǒng)將各部件之間的動(dòng)作結(jié)合起來(lái)。它不僅要求線體上的各種加工設(shè)備自動(dòng)完成預(yù)定的工序,滿足相應(yīng)的工藝要求,而且生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。為了實(shí)現(xiàn)規(guī)定的程序和進(jìn)行自動(dòng)工作,這種自動(dòng)工作機(jī)械裝置系統(tǒng)稱為自動(dòng)化生產(chǎn)線。
流水線傳送帶屬于皮帶流水線,選擇計(jì)算傳送帶時(shí),通常要考慮四個(gè)要素:
1、傳送帶的容載量。
2、所用的功率。
3、傳送帶的拉伸強(qiáng)力。
4、其他特有因素。
首先來(lái)確定傳送帶的容載量,在計(jì)算槽式傳送系統(tǒng)傳送帶容載時(shí),可用下述公式:
容載(t/h)=3600x負(fù)荷斷面積x比重x帶速。
顯然,對(duì)于不同槽體角度和帶寬的計(jì)算,負(fù)荷斷面積是變化的?!?/p>
有一點(diǎn)須注意,選擇帶速上限會(huì)導(dǎo)致皮帶覆層的麿損速率,傳送干燥細(xì)顆粒物料時(shí)會(huì)揚(yáng)起粉塵,門芯板生產(chǎn)線廠家,傳送易碎物料時(shí)易造成產(chǎn)品尺寸減少,江蘇門芯板生產(chǎn)線,易在裝載點(diǎn)處產(chǎn)生振動(dòng)和降低傳送機(jī)構(gòu)和槽體的使用壽命。
其次是所需功率的計(jì)算。選定皮帶寬度后,應(yīng)確定所用的傳遞功率,功率計(jì)算分為三步;一是傳送空帶所需功率,二是水平傳送物料所需功率,三是提升或降送物料所需功率,決定終電機(jī)功率時(shí),必須考慮傳動(dòng)齒輪的傳動(dòng)效率,大多數(shù)情況下,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)損失為12.5%左右。
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